不锈钢阀体

不锈钢阀体是铸造模具，铸造模具的发展是随着铸造工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为铸造制品提供了   为广阔的市场。铸造制品要发展，必然要求铸造模具随之发展。多色和多材质铸造成形模具也将有较快发展。这种铸造模具缩短了产品的生产周期，今后将在不同发展和应用。

铸造模具的手段主要有：焊、镶、粘、镀等，其中焊、镶技术   为常用，但对于大面积加工尺寸超差和使用磨损，由于超差尺寸通常在1mm以下，焊、镶、粘等技术基本上无法满足质量上的要求，只有采取表面镀覆技术，在模具的表面镀上一层金属涂层，以恢复铸造模具的原有尺寸。

1、焊补

焊补一般用于铸造模具的小面积，或者应急的场台，常用电弧焊、氩瓶焊，采用镍基焊条或铜焊条。

焊补作业顺序为;样板制作——焊补操作——手工或机床加工修正——样板或划线检查——完成。

2、镶块

壤块多用于铸造模具较大面积形状   改的，镶块可采用钢、铁材质，因此使用寿命不低于模具本体。

镶块作业顺序为：

区划线——(镶块加工——安装孔加工)——本体与镶块装配——机床加工——手工修整——检查——完成。

3、粘贴

粘贴用于铸造模具工作表面局部磨损的，也是为防擦砂而增大合箱间隙的一项技术措施。粘贴用1～3mm厚的钢板或铜片，采用铆接方法粘贴于模具上。

4、镀复

铸造模具的镀覆主要分为电镀、化学镀、电刷镀、电喷涂等工艺方法，本节中介绍近年来发展较为的电刷镀工艺。